新冠肺炎疫情下，生產口罩、防護服、紅外測溫儀的原材料和設備供應始終處于緊繃當中，何時才能緩解？今天我們來分析一下。
口罩機、壓條機設備難求
截至2月11日，全國口罩產能利用率達94%，醫用非N95類口罩的產能利用率達106%，醫用N95口罩產能利用率達128%，已經能夠保障一線醫護人員醫用口罩的防護需要。
但面對正在到來的復工潮、開學季，口罩這一最基礎的疫情防控品依然是一大“缺口”，一罩難求的局面，仍將維持一段時期。有廠商透露，現階段工信部的要求是每天產能要突破2000萬只以上，并且至少到5月份能夠保持穩定供貨。
口罩機一般分為平面口罩機、杯型口罩機、折疊口罩機、異型口罩機等（以下主要談的是平面口罩機）。平面口罩機主要生產的是一次性醫用口罩，這類口罩佩戴方便簡單，用量較大的一次性三層口罩是由專業用于醫療衛生的兩層纖維無紡布，中間增加一層過濾、防菌作用的熔噴布，再經由超聲波焊接而成，且鼻梁條處配有環保型全塑條起到固定的作用。
在目前這一波口罩生產的建設中，設備投資首當其沖，求購口罩機的需求信息充斥網絡和微信朋友圈，據悉，東莞一些口罩機廠家的訂單已經排到了下半年，交貨期為30-45天，一臺全自動一拖二口罩機的報價也比平時上漲了40%左右（甚至更高）?？谡謾C供貨周期的拉長，主要是由于上游元件器廠家面對需求暴漲，產品庫存一時難以支撐，加上近期復工率不高，以及物流交通的阻制，導致超聲波焊接機出現大批量缺貨的狀況，有的機器價格甚至由原來的幾千元漲到近兩萬元，可能還需要一個月的時間才能消化訂單恢復正常供應。
對于口罩生產廠商來說，最看重的是產能的提升，這牽涉到的一項重要因素就是設備的加工速度和生產效率，運動控制產品及系統（步進、伺服、PLC、運動控制器等等）在其中發揮著重要的作用。通過優化運動控制算法如電子凸輪功能、追剪功能等，可提高生產速度，滿足全自動口罩生產對精度和速度的要求；此外采用工業以太網總線技術高速、高精、多軸同步等特點，可幫助客戶大幅節約工時，提高口罩單位分鐘內的生產數量，并提升口罩雙耳帶的焊接精度。據了解，目前眾為興等一批運控企業正積極與相關口罩生產廠家配合，為保障防疫物資的供應，貢獻自己的力量。
除了口罩機之外，生產防護服用的壓條機，也處于緊缺狀態。2月9日，工信部發布《醫用防護服生產用壓條機信息征集倡議書》，其中指出，醫用防護服產量已經從1月28日的0.87萬件上升到2月4日的3.16萬件，但仍難滿足當前的防疫救治需求，缺少壓條機（又稱熱風縫口密封機、貼條機、熱封機）是制約醫用防護服增產擴能的瓶頸。
防護服在加工時需要防水貼條，包括PU膠帶、純PU膠帶、三層帶、橡膠帶、特種膠帶等。壓條機通過發熱管加熱，然后用氣泵將熱量吹到熱封膠帶上，使其達到熔點，最后上下兩膠輪閉合轉動，使膠帶和面料緊密結合，這類設備主要用于各類防水服裝和戶外運動產品縫口的防水加工工藝。目前不少企業正在開足馬力生產壓條機，協助提升醫用防護服的產能；運控企業主要是在壓條機的關鍵生產部件PLC設備方面做支持和配合。
零部件制約紅外測溫儀產能
根據近日工信部下屬中國電子信息產業發展研究院（賽迪集團）直屬單位賽迪顧問發布的一份報告顯示，2020年受新型冠狀病毒感染的肺炎疫情影響，國內紅外體溫檢測儀產能得到空前釋放，其中，手持紅外測溫儀的產量預計將達到65萬臺，全自動紅外體溫檢測儀需求將提升到6萬臺，目前全國共有30多家紅外體溫檢測儀生產企業，包括武漢本地的華中數控、高德紅外、浙江大立科技、海康威視、江蘇魚躍醫療等。
為了迅速提升產能，各大廠家都制定了新的產品生產計劃，高德紅外的目標是達到每天1000臺的產能；大立科技的日產能將于近期超過300臺套；華中數控預計在2月20日達到110臺/天，后續還會進一步增加產能。市場明顯呈現供不應求的狀況，現階段仍以滿足機場、火車站、海關、醫院等人員密集場所的使用需求為主，廠家多出于產能有限的考慮，并不敢放開來接單。
紅外測溫儀產能的主要制約在于零部件的供應上，在正常情況下，紅外測溫儀屬于供需相對較為穩定的一類市場，供應商一般不會備有太多的元器件庫存，再加上正值春節假期，要想召集人員復工、快速提升供貨能力，并非易事。另一方面，紅外測溫儀生產所需要的上游元器件如MCU、測溫模塊、內存等在一定程度上仍需要依靠海外廠商，市場反應速度跟不上，且紅外窗口、紅外鏡頭、PCB板，特別是用來修正輻射溫度計偏差的黑體等零部件的定制化程度較高，各家設計標準不同，需要整個供應鏈協調完成，這也增加了產能提升的難度。為此，有廠家表示，目前疫情時期需求爆發，后續企業和學校復工、開學還將帶動另一波增長行情，估計這種市場爆發性需求還有2個月左右時間。
同時，供應鏈的緊張，也反應在終端市場上，尤其是用戶對紅外額溫槍和耳溫槍產品的需求量過大，據媒體報道，原價100多元的一只醫用測溫槍近期上漲了2～3倍，且低于1萬只的訂單不做，交期為4-5天。